Машина за брушење високе прецизности

Машине за брушење високе прецизности служе произвођачима лежајева, добављачима аутомобила, произвођачима алата и произвођачима прецизних компоненти који обрађују делове од каљеног челика и неметалних -делова, решавајући потребу за строгом контролом димензија и доследном завршном обрадом површине током поновљене производње.
Pošalji upit
Opis

Машине за брушење високе прецизности служе произвођачима лежајева, добављачима аутомобила, произвођачима алата и произвођачима прецизних компоненти који обрађују делове од каљеног челика и неметалних -делова, решавајући потребу за строгом контролом димензија и доследном завршном обрадом површине током поновљене производње.

 

Капацитет брушења

 

Машина за брушење високе прецизности је конфигурисана за разноврсне производне ваге, доступне у једно-површинском и двоструком- распореду диска.


Једно{0}}површинско брушење:Обрађује једну страну радног комада, идеално за прецизне плоче, равне компоненте и елементе алата који захтевају контролисану дебљину или завршну обраду површине са једне стране.


Двоструко{0}}брушење диска:Истовремено обрађује две супротне паралелне површине у једној операцији, елиминишући секундарно руковање за прстенове, плоче квачила, компоненте кочнице и делове пумпе.


Максимални пречник радног комада:Φ330 мм


Опсег висине радног комада:3 до 30 мм за опште конфигурације (4 до 10 мм посебно за наменске моделе са дуплим{4}} дисковима).

 

Систем за млевење

 

вретено за млевење:Покреће га робусни мотор брусне главе од 15 кВ који постиже максималну брзину ротације од 2.000 о/мин, упарен са радијалним одступањем вретена мањим или једнаким 0,002 мм.


ЦНЦ контрола:Програмабилна ЦНЦ архитектура контролише брзине увлачења, кретање по осовини и параметре циклуса на основу залиха материјала.


Централизовано подмазивање:Аутоматски централизовани системи за подмазивање испоручују одмерено уље критичним клизним и ротирајућим компонентама.


Расхладна течност и филтрација:Опремљен наменском мрежом за циркулацију течности за млевење и филтрацију за чишћење металних остатака и одржавање термичке стабилности.

 

Тецхницал Параметерс

 

Категорија

Параметар

Спецификација

Тип машине

Мацхине Сериес

Машина за брушење високе прецизности

Конфигурација

Метода брушења

Једно{0}}површински/двоструки-диск

Радни комад

Максимални пречник

∅ 330 мм

Радни комад

Хеигхт Ранге

3–30 мм

Радни комад

Дупли{0}}Висина модела диска

4–10 мм

Гриндинг Хеад

Максимална брзина

2.000 о/мин

Гриндинг Хеад

Снага мотора

15 кВ

Прецизност

Појединачна-разлика у дебљини површине

Мање или једнако 0,015 мм

Прецизност

Двострука{0}}разлика у дебљини диска

Мање или једнако 0,008 мм

Прецизност

Радијални руноут вретена

Мање или једнако 0,002 мм

Позиционирање

Поновите прецизност позиционирања

Мање или једнако 0,01 мм

Феед

Минимална јединица за исхрану

Микронски ниво

Тежина

Једно{0}}модел са једном површином

Приближно{0}} т

Тежина

Модел дуплог{0} диска

Приближно{0}} т

 

Апликације за брушење

 

Аутомотиве

Плоче квачила, компоненте кочнице, прстенови синхронизатора, компоненте преноса и прецизна вратила.

Лежајеви

Прецизне{0}}компоненте лежајева које захтевају строгу паралелност и равне крајње површине.

Хидрауличне компоненте

Тела пумпе, компоненте вентила, равне заптивне плоче и прецизни хидраулички делови.

Ваздухопловство

Компоненте{0}}у вези са турбинама, делови компресора и структурне прецизне компоненте.

 

Прилагођавање

 

Развој процеса:Прилагођени параметри млевења пројектовани према тврдоћи материјала, запремини уклањања материјала и потребама толеранције.


Прилагођена опрема:Специјализована решења за стезање дизајнирана да обезбеде сложене геометрије док елиминишу изобличење делова током брушења под високим{0}}притиском.


Интеграција аутоматизације:Беспрекорно подешавање за аутоматизоване системе за утовар и истовар, укључујући интеграцију роботске руке.


Напредни додаци-:Опциона интеграција за аутоматске системе за облагање точкова и мераче на мрежи за континуирану повратну информацију о квалитету.

 

Фабрика

 

Скала објекта:Смештен у округу Сихонг, град Сукиан, провинција Јиангсу, обухвата фабрички спрат од 20.000 квадратних метара са 76 чланова особља.


Производни возни парк:Опремљен са-употребним-машинама за тешке услове рада укључујући ЦНЦ порталне глодалице, ЦНЦ брусилице за водилице и ЦНЦ машине за бушење.


Позадина предузећа:Преко 15 година посвећеног искуства у производњи машинских{1}}алата широм наше корпоративне еволуције од 2003.


Акредитиви квалитета:Сертификовано према ИСО 9001 системима управљања квалитетом, признато као национално{1}}предузеће високе технологије и носилац 12 патената за корисни модел.

 

product-1000-750

 

Услуга

 

Подршка пре{0}}продаје:Инжењерска процена цртежа радног предмета, особина материјала, захтева за толеранцијом и обима производње како би се осигурао тачан избор машине.


Планирање процеса и интеграција производње:Комплетно планирање процеса који обухвата дизајн прибора, избор алата, распоред аутоматизације и интеграцију производне линије.


Инсталација и обука:Фабричка{0}}инсталација, пуштање у рад и оперативна обука.


Након{0}}подршка након продаје:Техничка подршка на даљину 24/7 уз гарантовану-обавезу одговора на долазак на локацију у року од 24 сата за проблеме који се не могу решити даљински.

 

Често постављана питања

 

П: Која је разлика између конфигурација за брушење са једном површином и двоструким диском?

О: Брушење са једном површином обрађује једну страну радног предмета, док брушење са двоструким диском истовремено завршава две паралелне супротне површине у једној операцији како би се максимизирала ефикасност.

П: Који кључни детаљи радног комада морају бити дати да би се проценила изводљивост машине?

О: Купци треба да доставе техничке цртеже, спецификације сировина, почетне и готове димензије и потребне вредности храпавости површине.

П: Може ли се ова машина за млевење интегрисати у постојећу аутоматизовану фабричку линију?

О: Да, структура машине и електрична архитектура подржавају директно упаривање са роботским утоваривачима, порталима и аутоматизованим транспортерима.

П: Како машина контролише топлотну експанзију током континуиране масовне производње?

О: Кревет од ливеног гвожђа карактерише старење за ублажавање стреса у комбинацији са интегрисаним системом циркулације расхладне течности и филтрацијом за стабилизацију топлотног раста.

П: Које је стандардно време испоруке за стандардне у односу на прилагођене поруџбине машина?

О: Стандардне конструкције машина обично захтевају 60 до 90 дана, док дубоко прилагођена или аутоматизована решења ћелија прате временски оквир специфичног за пројекат.

П: Да ли нудите извештаје о инспекцији пре испоруке и пробном млевењу?

О: Да, свака машина се подвргава ригорозном геометријском тестирању и тестном млевењу узорака у нашем објекту са инспекцијском документацијом која се доставља пре испоруке.

П: Која гаранција и покриће техничке подршке су укључени у ваше алатне машине?

О: Пружамо стандардну једногодишњу гаранцију која покрива основне структурне компоненте, вретена и електричне погоне, уз подршку 24/7 на даљину.

П: Да ли ваши инжењери могу да путују у иностранство ради инсталације на лицу места и обуке оператера?

О: Да, искусни инжењери машинске и електротехничке услуге могу бити послати широм света за нивелисање машина на лицу места, пуштање у рад и обуку.

Popularne oznake: машина за млевење високе прецизности, произвођачи машина за млевење високе прецизности у Кини